16MnH型鋼是一種耐磨耐熱合金鋼，廣泛用于制造高溫高壓設(shè)備和零部件。其生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、熔煉、連鑄、軋制、熱處理和表面處理等環(huán)節(jié)。

原料準(zhǔn)備

生產(chǎn)16MnH型鋼的原料主要包括鐵礦石、廢鋼、錳礦石、石灰石等。首先需要對原料進(jìn)行篩分、混合、配比，確保各項(xiàng)成分符合要求。

熔煉

將混合好的原料放入高爐中進(jìn)行熔煉，通過高溫熔煉和還原反應(yīng)，得到液態(tài)的鋼水。在熔煉過程中需要不斷加入脫氧劑、合金元素等，調(diào)節(jié)鋼水成分。

連鑄

將熔化好的鋼水倒入連鑄機(jī)中，通過結(jié)晶器冷卻凝固，形成坯料。連鑄是生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響到后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

軋制

將坯料送入軋機(jī)進(jìn)行粗軋和精軋，逐步調(diào)整成型，***終得到符合規(guī)格要求的16MnH型鋼板或型材。

熱處理

通過熱處理工藝，對16MnH型鋼進(jìn)行退火、正火、淬火等處理，改善組織結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度和韌性，使其具有良好的機(jī)械性能。

表面處理

對生產(chǎn)好的16MnH型鋼產(chǎn)品進(jìn)行噴丸、除銹、噴涂等表面處理，提高外觀質(zhì)量和耐腐蝕性能，延長使用壽命。